双碱法烟气脱硫工艺主要包括脱硫剂制备系统、SO 2 吸收循环系统、再生系统、副产物处理系统。

机理示意图

机理示意图

工艺原理

双碱法烟气脱硫技术是利用氢氧化钠溶液作为脱硫剂，脱除烟气中SO 2 来达到烟气脱硫的目的，然后脱硫产物经脱硫剂再生池还原成氢氧化钠再打回脱硫塔内循环使用。

脱硫工艺主要包括5个部分：(1)吸收剂制备与补充；(2)吸收剂浆液喷淋；(3)塔内雾滴与烟气接触混合；(4)再生池浆液还原钠基碱；(5)石膏脱水处理。反应方程式

如下：

脱硫反应：

Na 2 CO 3 + SO 2 → Na 2 SO 3 + CO 2 (1)

2NaOH + SO 2 → Na 2 SO 3 + H 2 O (2)

Na 2 SO 3 + SO 2 + H 2 O → 2NaHSO 3 (3)

再生过程：

Ca(OH) 2 +Na 2 SO 3 →2NaOH+CaSO 3 (4)

Ca(OH) 2 +2NaHSO 3 →Na 2 SO 3 +CaSO 3 ·1/2H 2 O+3/2H 2 O(5)

氧化过程：

CaSO 3 +1/2O 2 →CaSO 4 (6)

CaSO 3 .1/2H 2 O+1/2O 2 →CaSO 4 +1/2H 2 O(7)

式(1)为启动阶段Na 2 CO 3 溶液吸收SO 2 的反应;

式(2)为再生液pH值较高时(高于9时)，溶液吸收SO 2 的主反应;

式(3)为溶液pH值较低(5~9)时的主反应。

技术特点

1.用NaOH脱硫，循环水基本上是NaOH的水溶液，在循环过程中对水泵、管道、设备均无腐蚀与堵塞现象，便于设备运行与保养。

2.吸收剂再生和脱硫渣沉淀发生在塔外，这样避免了塔内阻塞和磨损，提高了运行的可靠性，降低了操作费用，同时可以用高效的板式塔或填料塔代替空塔，使系统更紧凑，且可提高脱硫效率。

3.钠基吸收液吸收SO2速度快，故可用较小的液气比，达到较高的脱硫效率，一般在99%以上。

4.脱硫剂廉价易得，系统简洁，阻力小，能耗低，适用于高中低硫煤。